Prarencana pabrik amonia dari udara dan hidrogen dengan kapasitas 360.000 ton/tahun

Widharka, Maria Rosario and Antonio, Josefel (2026) Prarencana pabrik amonia dari udara dan hidrogen dengan kapasitas 360.000 ton/tahun. Undergraduate thesis, Widya Mandala Surabaya Catholic University.

	Text (ABSTRAK) fix ABSTRAK TUGAS AKHIR JOSEFEL.pdf Download (834kB)
	Text (BAB 1) BAB I TUGAS AKHIR.pdf Download (367kB)
	Text (BAB 2) BAB II TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (306kB) | Request a copy
	Text (BAB 3) BAB III TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (204kB) | Request a copy
	Text (BAB 4) BAB IV TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (242kB) | Request a copy
	Text (BAB 5) BAB V TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (280kB) | Request a copy
	Text (BAB 6) BAB VI TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (803kB) | Request a copy
	Text (BAB 7) BAB VII TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (630kB) | Request a copy
	Text (BAB 8) BAB VIII TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (256kB) | Request a copy
	Text (BAB 9) BAB IX TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (154kB) | Request a copy
	Text (BAB 10) BAB X TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (266kB) | Request a copy
	Text (BAB 11) BAB XI TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (301kB) | Request a copy
	Text (BAB 12) BAB XII TUGAS AKHIR.pdf Download (195kB)
	Text (LAMPIRAN) LAMPIRAN TUGAS AKHIR.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Pabrik Amonia dari Nitrogen dan Hidrogen dengan kapasitas 360.000 Ton/tahun dirancang sebagai upaya memenuhi kebutuhan amonia nasional sekaligus mendukung pengembangan industri rendah karbon. Bahan baku berupa nitrogen diperoleh dari udara menggunakan Pressure Swing Adsorption (PSA), sedangkan hidrogen diperoleh dari pemasok. Proses sintesis amonia menggunakan Recycle Membrane Reactor (RMR) dengan katalis Ru/Cs/MgO pada suhu 350°C dan tekanan 2 bar, kemudian produk dipisahkan melalui membran, dikondensasikan menggunakan refrigeran 60% etilen glikol 40% air, dan dimurnikan hingga diperoleh amonia cair berkemurnian sekitar 99,4%. Teknologi RMR dipilih karena mampu meningkatkan konversi reaksi, mengurangi konsumsi energi, serta dapat membantu upaya untuk mengurangi emisi karbon dibandingkan proses Haber-Bosch konvensional. Bahaya utama berasal dari hidrogen yang mudah terbakar dan amonia yang bersifat toksik, sehingga pabrik dilengkapi sistem keselamatan dan pengendalian proses yang memadai. Limbah yang dihasilkan relatif sedikit karena sebagian besar gas yang tidak bereaksi direcycle kembali ke proses, sedangkan utilitas meliputi penyediaan air proses, air pendingin, refrigerasi, listrik dari PLN dengan generator diesel sebagai cadangan, serta unit pengolahan air laut. Pabrik direncanakan beroperasi secara kontinyu 330 hari/tahun di Bandar Lampung. Berdasarkan hasil analisa ekonomi diperoleh: Fixed Capital Investment (FCI) = Rp36.417.765.942.602 Working Capital Investment (WCI) = Rp35.215.096.864.901 Total Capital Investment (TCI) = Rp71.632.862.807.502 Hasil evaluasi menunjukkan ROI sebelum pajak 12,74%, ROI sesudah pajak 6,92%, POT sebelum pajak 5,65 tahun, POT sesudah pajak 7,23 tahun, BEP 44,85%, dan MARR 8,8%, sehingga berdasarkan aspek teknis maupun ekonomi, Pra-rencana Pabrik Amonia berkapasitas 360.000 Ton/tahun dapat dinilai layak untuk didirikan.

Item Type:	Thesis (Undergraduate)
Department:	S1 - Teknik Kimia
Contributors:	Contribution Contributors NIDN / NIDK Email Thesis advisor Wijaya, Christian Julius NIDN0719079501 christian_wijaya@ukwms.ac.id Thesis advisor Putro, Jindrayani Nyoo NIDN0708059403 jindrayani@ukwms.ac.id
Subjects:	Engineering Engineering > Chemical Engineering
Divisions:	Faculty of Engineering > Chemical Engineering Study Program
Depositing User:	Josefel Antonio
Date Deposited:	20 Jul 2026 07:51
Last Modified:	20 Jul 2026 07:51
URI:	https://repositori.ukwms.ac.id/id/eprint/47257

Actions (login required)

View Item